DC53材料特点及用途

DC53材料是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。                                                                                      DC53材料是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的 DC53圆棒规格:3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3  13.3 14.3 15.3 16.3......                                                                                                                                                              化学成份
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007                                                                                                                                                                          性能
DC53圆棒常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理。
实用特性
(1)被切削性；被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11 ，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 ；淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点； 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
热处理
DC53圆棒工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。 

用途
1、精密冲压模
2、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
3、难加工材料的塑性变形用工具
4、冷锻、深拉和搓丝用模
5、其它高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
DC53是SKD11的改良版本.韧性及线切割性能更优越.在热处理上,能获得比SKD11更高的硬度. 

主要用途： 

冲栽模具冷作成型模具冷拉模具成型轧辊冲头等 

钢材特长： 

通用冷作模具钢,高硬度,高韧性                                   

特点： 

1.热处理后硬度高于SKD11 

 高温（520－530℃）回火后可达62－63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超过SKD11。 

2.韧性度是SKD11的两倍 

 DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 

3.线切割加工后的残余应力较小。 

 经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 

4.切削性和研磨性超过SDK11 

 DC53的切割性和研磨性优于SDK11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 

用途： 

1.精密衡压模线切割加工的精密衡裁及各种用途衡压模； 

2.难加工材料的塑性变形用具冷锻，深拉和搓丝用模；DC53圆棒佳成金属批发DC53小圆棒